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滄州市森大金屬制品有限公司
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| 沖壓工藝中包含的工序類型及工藝特點 |
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| 更新時間：2017-08-04 08:21 作者：本站 來源：本站 瀏覽量：2793 |
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其實平時所說的沖壓可以按照不同的工藝分成兩大類，分別是分離工序和成型工序，其中分離工序的目的是為了使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。
而成型工序的目的也很明顯，就是為了使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。而在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件上，包括沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正等。
隨著模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化，以及簡易模具、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模和快速換模裝置的研制和發(fā)展，沖壓生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備工作量和準(zhǔn)備時間得到了有效的減少和縮短，使其能夠適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。
但是在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序有應(yīng)的危險因素存在，因此沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。
作為一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法，沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率，同時，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用，但這所有的前提是要安全生產(chǎn)。
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